7.1.1空调工程水编制的管路、管配件及阀门的类型、标准、材料及纠闭办法应契合分配规矩。

　　c管途与配备的衔接，应在修设安设告竣后举办，与水泵、制冷机组的接收必要为柔性接口。柔性短管不得强行对口联合，与其连接的管道应兴办孤单支架：

　　d冷热水及冷却水款式应在系统洗濯、排污合格（目测：以架空口的水色明后度与入水口斗劲附近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质寻常后技能与制冷机组、空调装备相流转；

　　e固定在筑筑组织上的管道支、吊架，不得劝化结构的安静。管路穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管路接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应跳过楼层地上20-50㎜，并不得将套管四肢管途捍卫。保温管路与套管周围空隙应使用不燃绝热资料窒碍细致。

　　查看数量：格式全盘查看。每个款式管路、部件数量查看10%，且不得少于5件。

　　7.1.3管路办法安设完成，概括查验合格后，应按支配要求举办水压实施。当铺排无央求时，应符关下列正派：

　　a冷热水、冷却水系统的试验压力，当作业压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍作业压力，但最低不小于0.6Mpa；当行状压力大于1.0Mpa，为业绩压力加0.5Mpa。

　　b关于大型或高层筑筑笔直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管途办法宜选取分区、分层试压和系统试压相贯串的本事，广阔筑筑可选用格式试压办法。分区、分层试压：对相对独立的个人区域的管途举办试压。在实践压力下，稳压10min，压力不得颓唐，再将格式压力降至作业压力，在60min内压力不得消浸、概括查验无渗漏为合格。

　　办法试压：在各分区管路与格式主、干管总共连明后，对悉数格式的管道举办系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得逾越管途与组成件的承当压力。压力推广升至实施压力后，稳压10min.压力消沉不得大于0.02Mpa，再将编制压力降至作业压力，表面查验无渗漏为合格。

　　c阀门装置前必定举办表面查验，阀门的铭牌应契合现行国家圭臬《通用阀门标识》GB12220的准则。看待作业大于1.0Mpa及在骨干管上起到堵截功用的阀门，应举办强度和厉谨性践诺，合格后方准捉弄。其所有人们阀门可不寡少进行实施，待在格式试验中查验。

　　强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍。连续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。

　　慎密性实施时，践诺压力为公称压力的1.1倍；试验压力在实施继续的时分内支撑稳固，技能应契合下表的规矩，以阀辩密封面无渗漏为合格。

　　查看数量：a、b款查看5%，且不得少于1个。水压实习以每批（同字号、同标准、同类型）数量中查看22%，且不得少于1个。斡旋装置在骨干管上起堵截成效的合路阀门，总共查验。

　　7.1.5补偿器的补偿量和安排方位有必要符闭支配及产品时间文件的条件，并应在补偿器的预拉伸（或预削减）前固定；导向支架的铺排应契合所安排产品本事文件的乞求。

　　7.2.1当空调格式的管道，选取筑建用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）与交联聚乙烯（PEX）等有机资料管路时，其联合手法应契合铺排和产品时间央求的正派。

　　a管道焊接资料的种类、标准、效能应契合调度央求。管道对接焊口的组对和坡口体式等应契合GB50243表9.3.2的规矩；对口的平直度为1/1000，全长不大于10㎜.管路的国家大事焊口应远离开发且不宜与兴办接口主题线相浸关。管道对接焊缝与支、吊架的阻隔应大于50㎜；

　　b管道焊缝姿态应清算清洁，并实施外观资料的查看。焊缝表面质量不得低于现行国家圭臬《现场树立、工业管途焊接工程及检验典范》GB50236中第

　　11.3.3条的IV级端方（氨管为III级）查验数量：按总数查看20%，且不得少于1处。

　　7.2.3螺纹调集的管路，螺纹应洁白、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；联合不乱；接口处根部显露螺纹为2-3扣，无显露填料；镀锌管道的镀锌层应留心维护，对片面的捣乱处，应做防腐措置。

　　7.2.4法兰联合的管途、法兰面应与管道中心线笔直，并用心。法兰对接应平行，其差错不该大于其外径的1.5/1000，且不得大于2㎜；维系螺栓长度应相仿、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不该低于螺母平面。法兰的衬垫标准、种类与厚度应符关调集的条件。

　　a管途和管件在装置前，应将其内、外壁的污物和锈蚀铲除简略。当管途装置阻隔时，应及时封闭打开的管口；

　　b管道弯制弯管的屈折半径，热弯不该小于管道外径的3.5倍、冷弯不该小于4倍；焊接弯管不该小于1.5倍；冲压弯管不该小于1倍。弯管的最大外径与最小外径的差不该大于管路外径的8%，管壁减薄率不该大于15%；

　　c冷凝水排水管斜度，应符关铺排文件的规则。当安排无礼貌时，其斜度宜大于或等于8；软管调集的长度，不宜大于150㎜；

　　d冷热水管途与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能知足管道浸量的不燃、难燃硬质绝热资料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不该小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的款式应陡峭、衬垫接合面的空位应填实；

　　7.2.6钢塑复合管路的安排，当款式作业压力不大于1.0Mpa时，可采用涂（衬）塑焊接钢管螺纹联合，当格式作业压力为1.0-2.5Mpa时，可接收涂（衬）塑无缝钢管法兰调集或沟槽式调集，管途配件均为无缝钢管涂（衬）塑管件。沟槽式连系的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必要为配套合格产品。

　　7.2.7风机盘管机组及其所有人空调筑设与管路的连系，宜选用弹性接收或软收受（金属或非金属软管），其耐压值应大于等于1.5倍的作业压力。软管的连接应安静、不该有强扭和瘪管查验数量：按总数查看10%，且不得少于5处。查看手腕：参观、查阅产品合格注解文件。

　　7.2.8金属管途的支、吊架的型式、声望、距离、标高应契合方案或有关技能圭臬的条件。安排无规律时，应符关下列端方：

　　a支、吊架的安排应平整安祥，与管路奋斗谨慎。管路与铺排贯串处，应设独立支、吊架。

　　b冷（热）媒水、冷却水款式管路机房内总、干管的支、吊架，应选用承重防晃管架；与修立联合的管路管架宜有减振手法。当水准支管的管架采用单杆吊架时，应在管道开始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m筑造承沉防晃支、吊架；

　　c无热位移的管路吊架，其吊杆应笔直装置；有热位移的，其吊杆应向垫胀大（或冷削减）的反方向偏移安排，偏移量按忖度必定；

　　d滑动支架的滑动面应纯真、平展，其安设声望应从支承面宗旨向位移反方案偏移1/2位移值或符关规划文件规矩；

　　e竖井内的立管，每隔2-3层应设导向支架。f管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等矮处。支架与管路焊接时，管途侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。

　　7.2.9接收建修用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）与交联聚乙烯（PEX）等管途时，管道与金属支、吊架之间应有距离办法，不行直接战争。当为热水管道时，还应加宽其干戈面积。支、吊架的距离应契合策画和产品技能条件的规矩。

　　7.2.10阀门、集气罐、自动排气安装、除污器（水过滤器）等管道部件的安排应契合放置乞求，并应符关下列规矩：

　　a阀门安设的身分、出进口宗旨应无误，并便于左右；连系应安靖稹密，启关活泼；成排阀门的罗列应齐截面子，在联合平面上的承诺缺点为3㎜；

　　b电动、气动等自控阀门在安设前应举办单体的调试，收集敞开、封闭等行径实施；

　　c冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器）应安排在进机组前的管道上，意图精准且便于清污；与管路结合安定、严实，其安设地址应便于滤网的拆装和洗濯。过滤器滤网的材料、标准和包扎办法应符闭支配要求；

　　d闭式系统管路应在编制最高处及十足恐怕积累空气的高点开发排气阀，在管路最低点修设排水管及排水阀。

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