本实用新型公开了一种欧冶炉煤气冷却器的排水管路结构，包括冷却器和脱水器，冷却器和脱水器的下端别离经过排污管衔接着水位上升管，水位上升管的上端别离与下降管的上端相连通，下降管为两根竖向并排安装在一根支撑管内，支撑管的下端设置着集水槽，水位上升管与下降管相衔接的部位均接近所述冷却器和脱水器的顶部。与现有技能比较，本实用新型的有利作用是：结构紧凑，设备集约，利于保护，能够有用处理欧冶炉煤气的降温排水和脱水排水的问题。

　　欧冶炉流程是当时和往后适当一段时期最先进的非高炉炼铁工艺之一，依据煤气碳循环回配的工艺技能需求，在进入紧缩机之前需求将欧冶炉煤气中的降温、脱水后，加压回配至欧冶炉气化炉。经过降温后将有很多的饱满水分出，在紧缩前需求运用气液分离器将分出的机械水排出，现有技能中的煤气排水器品种繁复，如多级卧式煤气排水器主要是防击穿排水器，经过压力击穿水封方面的改进，避免煤气因击穿水封很多走漏，这类排水器保护困难，并且设备本钱高，一起衔接点过多易阻塞排水级数中的管道等，适用压力稍高的煤气排水系统，可是欧冶炉煤气进入紧缩机之前煤气压力在10kPa，压力较低运用多级卧式煤气排水器是占地面积大，全体结构不紧凑，资源糟蹋，一起毛病较多。别的欧冶炉煤气在降温结束后还需求脱水，因而，亟需一种欧冶炉煤气降温的冷却器和脱水器的排水器及其衔接管路来处理这个问题。

　　本实用新型的意图在于供给一种欧冶炉煤气冷却器的排水管路结构，以处理欧冶炉煤气的降温排水和脱水排水的问题。

　　本实用新型供给技能计划为：一种欧冶炉煤气冷却器的排水管路结构，包括冷却器和脱水器，冷却器和脱水器的下端别离经过排污管衔接着水位上升管，水位上升管的上端别离与下降管的上端相连通，下降管为两根竖向并排安装在一根支撑管内，支撑管的下端设置着集水槽，水位上升管与下降管相衔接的部位均接近所述冷却器和脱水器的顶部。

　　与现有技能比较，本实用新型的有利作用是：结构紧凑，设备集约，利于保护，能够有用处理欧冶炉煤气的降温排水和脱水排水的问题。

　　如图1所示：一种欧冶炉煤气冷却器的排水管路结构，包括冷却器1和脱水器2，冷却器1和脱水器2的下端别离经过排污管8、7衔接着水位上升管4、3，水位上升管4、3的上端别离与下降管6开元游戏大厅app、5的上端相连通，下降管6、5为两根竖向并排安装在一根支撑管10内，支撑管10的下端设置着集水槽9，水位上升管4、3与下降管6、5相衔接的部位均接近所述冷却器1和脱水器2的顶部。

　　水位上升管4、3确保必定的高度，用来封住冷却器1和脱水器2中的煤气，依托水位压差主动排水至集水槽9中。

　　机译：一种用于冶金炉的带有流体的板式冷却器，一种用于冶金炉的冷却系统，其包括这样的板和包括它们的冶金炉。

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